Better City, Better Drive
Schon vor Beginn der Expo 2010 Shanghai China am 1. Mai dieses Jahres sorgt der deutsche Pavillon für Furore: Eine Kugel mit drei Meter Durchmesser und 1,2 Tonnen Gewicht wird durch Klatschen und Rufen der Besucher zum Schwingen und mit 400.000 LEDs zum Leuchten gebracht – angetrieben von Rexroth-Technologie.
Das interaktive Pendel verkörpert die Energiezentrale der sogenannten „balancity“, der „Stadt im Gleichgewicht“, wie sich der deutsche Pavillon nennt. Der Name greift das Motto der Expo „Better City, Better Life“ auf, unter dem neue Ideen zum urbanen Leben vorgestellt werden sollen.
Das Konzept für das interaktive Pendel stammt von der Stuttgarter Kreativagentur Milla & Partner, die Universität Stuttgart prüfte die Machbarkeit, projektierte die Automatisierung und programmierte die Software. Eine besondere Herausforderung dabei: Die Wissenschaftler konnten auf keine Erfahrungswerte zurückgreifen, da schwingungsfähige Systeme in der Regel ruhig gehalten werden müssen – die Expo-Kugel soll jedoch ganz bewusst in Bewegung geraten. Die Hardware für das Antriebssystem ist von Rexroth. Das Unternehmen lieferte für das Pendel die Rollenschienenführungen, teilweise mit integriertem Messsystem, Kugelgewindetriebe, Synchron-Servomotoren und intelligente IndraDrive-Servoantriebe – ausschließlich präzise wie robuste Komponenten. Denn die Herausforderung lag darin, dass das Pendel über die gesamte Ausstellungsdauer mehr als eine Million Zyklen überstehen muss.
Von der metron GmbH gebaut: X-Y-Kreuzschlitten aus Rollenschienenführungen mit integriertem Messsystem und Kugelgewindetrieben.
Ein Team für die Sonne
Für die Solarindustrie steht bei Rexroth nun noch mehr Manpower zur Verfügung: ein festes Team aus Solarexperten. Die unterstützen Maschinenhersteller und Anwender mit innovativen Lösungen in der Fabrikautomation. Dabei stehen dem Team die weltweiten Entwicklungskapazitäten ebenso zur Verfügung wie der ganze Automationsbaukasten, der sich bereits in speziell für die Solarindustrie maßgeschneiderten Anwendungen bewährt – daher bringen die Experten auch fundierte Branchenkenntnis in ihre Beratungen mit. Weltweit gibt es drei TechCenter, an die sich Kunden und Mitarbeiter wenden können: in den USA, Europa und Asien.
Maschinen mit System
IndraMotion MTX micro ist die kompakte Rexroth-Systemlösung für Dreh- und Fräsmaschinen. Die CNC-Steuerung mit integrierter SPS eignet sich für die Automatisierung von bis zu vier Vorschubantrieben. In der zentralen Schaltschrank-Baugruppe sorgt ein 32-bit-Prozessor für kurze Zykluszeiten und Fertigungsgenauigkeit bis in den Nanometerbereich bei hoher Produktivität.
www.boschrexroth.com/electrics
Zwei für die Türkei
Die beiden türkischen Rexroth-Standorte Gebze und Bursa sind umgezogen. Gebze, das Hauptquartier von Rexroth in der Türkei, residiert nun sowohl an einem strategischen Verkehrsknotenpunkt als auch in einer „grünen Fabrik“, die Energie und Ressourcen spart sowie Abfall und Emissionen minimiert. Das neue Werk in Bursa produziert mit modernsten Mitteln Hydraulikkomponenten. Die Bosch Rexroth AG investierte 63 Millionen Euro in ihre beiden türkischen Standorte und erweiterte die Produktionsfläche auf 120.000 Quadratmeter.
Grünes Hauptquartier: der neue Standort in Gebze.
Mobile Innovationen
Rexroth ist auf der 29. bauma in Halle A4, Stand 317/510 vertreten. Auf der weltgrößten internationalen Fachmesse für Baumaschinen, Baustoffmaschinen, Bergbaumaschinen, Baufahrzeuge und Baugeräte stellt das Unternehmen seine innovativen Mobilhydraulik-Lösungen zu den vorherrschenden Herausforderungen Energie, Umwelt, Kosten und Funktion vor. Eine besondere Rolle spielt dabei die Unterstützung von OEM bei der Erreichung der Emissionsrichtlinie Tier 4. Teilnehmer aus 40 Nationen konnten sich bereits im Oktober auf der Mobile 2009 in Ulm von den Systemlösungen überzeugen, die auch auf der bauma zu sehen sein werden. Darüber hinaus präsentiert Rexroth aber auch bislang noch nicht gezeigte Produkthighlights wie die SILENCE PLUS – eine neue, geräuscharme Außenzahnradpumpe – und “Blue Hydraulics”. Dieses Konzept zeigt energieeffiziente und umweltverträgliche Lösungen einer bewährten wie zukunftsweisenden Technologie auf.
Das Runde ins Eckige
Das neue Rundrohrsystem EcoShape schafft clevere Verbindungen: So können runde und eckige Profile problemlos kombiniert, individuelle Lösungen spielend realisiert und Systeme im Handumdrehen verändert werden – in Projektierung wie im Betrieb.
Boot ahoi!
Auf der Boot 2010, einer der wichtigsten Messen für Schiffstechnik in Deutschland, stellte Rexroth eine Erweiterung zu seinem Steuerungssystem Marex OS II vor: Neben dem traditionellen Kommandogeber können jetzt auch Joysticks integriert werden. Diese erlauben intuitives Steuern mit einer Hand, ohne, dass die Antriebselemente einzeln koordiniert werden müssen. Der Schiffsführer kann sich ganz auf die Umgebung konzentrieren. Die komfortable Steuerung wird noch in diesem Jahr auf dem Markt eingeführt.
Intuitives Steuern mit Joystick: Marex OS II-3D.
Effizienz verankern
Mit energieeffizienten Produkten und Lösungen aus allen Automationstechnologien beteiligt sich Rexroth an der neuen „Lernfabrik für Energieproduktivität“ des Instituts für Werkzeugmaschinen und Betriebswissenschaften (iwb) der TU München und der Unternehmensberatung Mc Kinsey & Company. „Rexroth vertritt als Anbieter sämtlicher Antriebs- und Steuerungstechnologien wie die Lernfabrik einen übergreifenden Systemansatz zur Steigerung der Energieeffizienz“, betont Dr. Karl Tragl, Vorstand der Bosch Rexroth AG. „Gemeinsames Ziel ist die Verbreitung von Technologie und Know-how zur Kosteneinsparung und Verringerung von Schadstoffemissionen ohne Kompromisse bei Performance und Produktivität.“ Wie mit Rexroth 4EE: Mit diesem Konzept für höhere Energieeffizienz in der Produktionstechnik sind je nach Maschinentyp Einsparungen von bis zu 75 Prozent möglich.
Auf knapp 200 Quadratmetern demonstriert die Lernfabrik einen beispielhaften Produktionsprozess mit allen wichtigen Prozessschritten. „Unsere künftigen Ingenieure sollen mit der Lernfabrik praxisnah ausgebildet werden und von Anfang an den Aspekt Energieproduktivität in ihrem Denken verankern“, betont iwb-Leiter Prof. Dr. Gunther Reinhart.
In der Lernfabrik entdecken Studenten, Ingenieure und Manager praxisnah die Vorteile energieeffizienter Produktion.
Ausgezeichnete Dichtung
Pneumatische Dichtungen während des Betriebs überprüfen? Für diese geniale Idee zeichnete Rexroth nun acht Mitarbeiter mit dem Innovationspreis aus. Das Konzept des Condition-Monitorings für Kolbenstangenzylinder funktioniert auf der Basis einer neuen Zwei-Komponenten-Dichtungstechnik. Mithilfe der Sensorfunktion dieser Dichtung sowie einer Warnanzeige direkt am Zylinder ist eine verschleißgenaue Wartung gewährleistet. Leckageverluste werden so vermieden und Wartungskosten minimiert.
www.boschrexroth.com/pneumatics
Tunnelresistent
Mehr als 300 Frequenzumrichter von Rexroth kommen in den Tunneln der Qinling-Berge zum Einsatz. Bedarf gibt es dort genug: 270 Kilometer Autobahn durchqueren 130 Tunnel. Die bisher eingesetzten Modelle, die die Ventilatoren antreiben, erwiesen sich als extrem störungsanfällig, daher setzt der Betreiber nun auf Know-how von Rexroth.
www.boschrexroth.com/electrics
Der Motor als Sensor
Nur mit einer Software macht der Productivity-Agent aus den intelligenten IndraDrive-Antrieben Sensoren, die die Maschinenverfügbarkeit erhöhen. Die Software wertet parallel zum Prozess Daten des Antriebs aus und gewährt so jederzeit Einblick in den Zustand der Achse. Werden vorher festgelegte Werte überschritten, gibt der Productivity-Agent Alarm, bevor es zu Qualitätsverlusten kommt. Zudem bietet das System eine aktive Schwingungsdämpfung und -vermeidung. Dazu nutzt die Software Filter, die Ausgleichsbewegungen zu mechanischen Schwingungen ermöglichen und schädliche Eigenfrequenzen verhindern.
www.boschrexroth.com/electrics
Sichere Maschinen
Zwar hat der europäische Maschinenausschuss die Übergangsfristen für die neue Maschinensicherheitsrichtlinie verlängert, doch Handlungsbedarf für Hersteller besteht dennoch. Zum einen nimmt eine wachsende Zahl von Produktnormen Bezug auf die EN ISO 13849-1. Zum anderen verpflichtet die Richtlinie, unabhängig von Konformitätsvermutungen den aktuellen Stand der Technik umzusetzen. Rexroth berät Hersteller ganz individuell bei der Umsetzung der Richtlinie und bietet in der Drive & Control Academy auch spezielle Trainingsprogramme an.